레이저 커팅 실패 원인 TOP 7과 해결 방법 정리

레이저 커팅 실패 원인 TOP 7과 해결 방법 정리

레이저 커팅을 처음 시작하면 생각보다 자주 마주하게 되는 것이 바로 실패 사례입니다.
커팅이 제대로 안 되거나, 자국이 남거나, 도면대로 잘리지 않거나…
누구나 한 번쯤 겪는 문제지만, 해결법을 알면 충분히 극복할 수 있습니다.

이 글에서는 레이저 커팅 작업 중 흔하게 발생하는 실패 원인 7가지를 정리하고,
각 원인별로 실질적인 해결 팁까지 자세히 안내합니다.
초보자도 참고하면 큰 시행착오 없이 안정적인 작업을 할 수 있을 거예요!

---

1. 커팅이 완전히 되지 않음

• 원인
  • 출력이 약하거나 속도가 너무 빠름
  • 초점이 맞지 않음
  • 재료 두께 설정이 잘못됨
• 해결 방법
  • 출력을 높이고 속도를 낮춰 테스트
  • 초점 높이 재조정
  • 도면이 선(Line)으로 되어 있는지 확인

💡 테스트 컷을 통해 설정이 재료와 맞는지 꼭 확인하세요!

---

2. 탄 자국이나 그을음 발생

• 원인
  • 속도가 너무 느려서 열이 오래 머무름
  • 출력이 너무 높음
  • 마스킹 없이 작업
• 해결 방법
  • 출력을 줄이고 속도를 높임
  • 재료에 마스킹 테이프 사용
  • 작업 후 사포로 닦아 마감

---

3. 재료가 녹거나 찌그러짐

• 원인
  • 출력이 너무 높음
  • 속도가 너무 느림
  • 열 축적으로 인한 변형
• 해결 방법
  • 출력을 낮게, 속도는 빠르게
  • 소재별 전용 설정값 사용
  • 작업 간 쿨링 타임 확보

---

4. 커팅 라인이 어긋남

• 원인
  • 기계 축(X, Y축) 헐거움
  • 벨트 장력 문제
  • 작업 중 진동 발생
• 해결 방법
  • 벨트 및 레일 상태 점검
  • 캘리브레이션 재설정
  • 방진 패드 사용으로 흔들림 방지

---

5. 재료가 제대로 고정되지 않음

• 원인
  • 클립, 테이프 미사용
  • 기울어진 작업대
• 해결 방법
  • 테이프, 자석, 고정 클립 사용
  • 작업대 수평 조절
  • 미끄럼 방지 매트 활용

---

6. 각인 깊이가 너무 얕거나 너무 깊음

• 원인
  • 출력과 속도 불균형
  • 초점 오류
  • 재료 표면 불균형
• 해결 방법
  • 출력 30~50%, 속도 중간값으로 테스트
  • 레이저 초점을 재료 표면에 맞춤
  • 사포로 재료 표면 고르게 만들기

---

7. 작업 도면이 기계에서 인식되지 않음

• 원인
  • 이미지 파일 포맷 오류
  • 비벡터 파일 사용
  • 소프트웨어 호환 문제
• 해결 방법
  • SVG 또는 DXF 포맷으로 저장
  • 경로로 변환한 벡터 파일 사용
  • 장비 전용 소프트웨어로 실행

---

레이저 커팅 실패는 누구나 겪을 수 있지만,
문제의 원인을 알면 대부분 쉽게 해결할 수 있습니다.

작은 테스트 → 설정 점검 → 재료 확인 이 3단계만 지켜도
대부분의 실패를 사전에 예방할 수 있어요.

레이저 커팅 작업, 생각보다 사소한 실수 하나로 결과가 완전히 달라지곤 해요.
하지만 오늘 소개한 실패 원인들을 미리 알고 대비하면,
“왜 이렇게 안 잘리지?” “왜 이렇게 탔지?” 같은 고민에서 훨씬 자유로워질 수 있답니다.

작업 전에는 테스트 컷 한 번, 작업 중에는 출력·속도 확인, 작업 후에는 결과 체크!
이 세 가지 루틴만 익혀도 실패 확률은 정말 많이 줄어들어요.

앞으로 작업하실 때는 오늘 정리한 내용 꼭 떠올리면서
더 안정적이고 완성도 높은 커팅 작업 이어가시길 바랄게요 :)

 

관련 글:

레이저 커팅기 과열 원인과 대처 방법: 안전한 사용을 위한 완전 가이드

 

초보자를 위한 레이저 커팅기 오류 해결 가이드

 

레이저 커팅기 조작 실수 TOP 10 및 예방법 - 안전하게 작업하는 완벽 가이드